200噸框架液壓機(jī)結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊，通過操作面板選擇，液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。
（1）框式液壓機(jī)采用整體鋼板焊接框架式機(jī)架，整體剛性好，抗壓強(qiáng)度高；
（2）壓力可按壓制工藝要求調(diào)整；
（3）合模后起壓快，達(dá)額定壓力僅1秒多；
（4）采框式液壓機(jī)用下置式油缸，更換及清洗油缸方便；
（5）具有下頂料、上頂料及上下復(fù)合頂料等不同派生機(jī)型
適用領(lǐng)域：本系列壓機(jī)適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領(lǐng)域：汽車零部件、家用電器、廚房用具。其它：拖拉機(jī)，摩托車，航天，航空。
可選配附件：移動(dòng)工作臺(tái)；沖裁緩沖裝置；光幕安全保護(hù)裝置；油冷卻裝置；位移傳感裝置；觸摸式工業(yè)顯示屏；打料裝置（液壓式或機(jī)械式）；模具快速夾緊機(jī)構(gòu)；模具保護(hù)裝置；進(jìn)口PLC；導(dǎo)軌潤(rùn)滑裝置。
200噸框架液壓機(jī)性能與特點(diǎn)：
機(jī)身采用整體框架或組合框架結(jié)構(gòu)，均為全鋼板焊接;四角八面直角導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個(gè)系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長(zhǎng)、泄露少、故障點(diǎn)少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程序自動(dòng)控制。并可根據(jù)用戶要求配置比例調(diào)壓、行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)(方便更換模具)。
本系統(tǒng)液壓機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能，跟用戶要求液壓墊可設(shè)為頂出器，也可作拉伸之用。因此，工藝范圍廣，可完成金屬板材的拉伸、彎曲、沖載(可配緩沖裝置)等工藝?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時(shí)功能，時(shí)間可調(diào)。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
200噸框架液壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述：
本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂缸、限程裝置等?？刂茩C(jī)構(gòu)包括液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng))、電器箱等組成?，F(xiàn)將個(gè)部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1.機(jī)身
機(jī)身采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、導(dǎo)柱等組成，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，依靠四根導(dǎo)柱為主架，使滑塊上下運(yùn)動(dòng)?；瑝K與主缸活塞桿采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作臺(tái)上有T型槽，供用戶安裝摸具。
立柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達(dá)HRC45以上，耐磨性能好，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。
2.主缸
主缸缸體采用45#鍛鋼，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達(dá)HRC45以上，耐磨性能好，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用?；钊^部按有方向相反的YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。
3.限程裝置
限程裝置安裝于機(jī)器左側(cè)主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、行程開關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺(tái)和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設(shè)有導(dǎo)向槽，通過調(diào)整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
4.液壓系統(tǒng)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
200噸框架液壓機(jī)具有調(diào)整、半自動(dòng)工作方式供選擇。調(diào)整動(dòng)作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
5.電器系統(tǒng)
(1)機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
框架液壓機(jī)操作系統(tǒng)：
(1)調(diào)整(點(diǎn)動(dòng))：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
(2)半自動(dòng)：采用雙手按鈕，同時(shí)按下2個(gè)按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
(3)半自動(dòng)動(dòng)作有種：滑塊快下→滑塊慢下壓制→滑塊加壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。
南通達(dá)沃重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，主要液壓機(jī)系列：四柱液壓機(jī)系列，單柱液壓機(jī)系列，龍門液壓機(jī)系列，框架液壓機(jī)系列，液壓沖床系列等。客戶覆蓋全國(guó)300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。
